
德州市巨泰机床制造有限公司
经营模式:生产加工
地址:德州市陵城区边临镇(德尔利工业园内)
主营:深孔加工刀具,辅具有:标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗
业务热线:0534-2359978
宁夏重型数控刮削滚光机床-巨泰机床实体工厂定制
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深孔刮削滚光机床是一种用于加工深孔的机床,以下是关于它的一些知识介绍:
一、工作原理
深孔刮削滚光机床通过刀具的旋转和进给运动,对工件内孔进行刮削和滚光加工。刮削刀具去除孔壁上的不平整部分和杂质,滚光刀具则对孔壁进行滚压,提高孔壁的表面质量和精度。
二、结构特点
1、床身:通常采用高强度铸铁制造,具有良好的刚性和稳定性,能够承受加工过程中的各种力。
2、主轴系统:包括主轴、轴承、传动装置等。主轴由电机驱动,提供刀具的旋转动力。主轴的精度和转速对加工质量有重要影响。
3、进给系统:负责刀具的进给运动,使刀具能够在孔内准确地移动到加工位置。进给系统通常采用滚珠丝杠或液压传动,具有较高的精度和稳定性。
4、刀具系统:包括刮削刀具和滚光刀具。刀具的材质、形状和尺寸根据加工要求进行选择,以确保加工质量和效率。
5、冷却系统:在加工过程中,需要对刀具和工件进行冷却,以防止刀具过热和工件变形。冷却系统通常采用冷却液循环的方式,保证加工过程的顺利进行。










重型数控刮削滚光机床日常维护要点如下:
一、清洁
每日清理机床表面灰尘、油污等。
定期清理内部切屑和油污,尤其是导轨、丝杠等部位,保持冷却系统清洁。
二、润滑
按要求对各润滑点加油,检查润滑系统,确保无泄漏。
三、刀具
定期检查刀具磨损,及时更换,保持清洁,正确安装调整。
四、电气
检查电气系统,包括电线、元件等,清洁电气柜,检查数控系统状态并备份数据。
五、精度
定期检查加工精度和各轴运动精度,及时校准调整。日常维护需严格按说明书操作,确保机床正常运行和加工质量。

检查重型数控刮削滚光机床的加工精度可以从以下几个方面进行:
1、尺寸精度检查:
使用量具如内径千分尺、游标卡尺等测量加工后的工件内孔直径、长度等尺寸参数,与设计要求的尺寸进行对比,确定尺寸偏差。
对于有较高精度要求的工件,可以使用三坐标测量仪等精密测量设备进行测量,以获得的尺寸数据。
2、形状精度检查:
圆度检查:使用圆度仪或在工件内孔圆周上多个位置测量直径,计算圆度误差。圆度误差应在允许的范围内,以保证工件的旋转精度和密封性。
直线度检查:对于较长的内孔,可以使用激光干涉仪或准直仪等设备检查内孔的直线度。将测量设备的光束沿内孔轴线方向投射,通过检测反射光的位置变化来确定直线度误差。
圆柱度检查:综合考虑内孔的圆度和直线度误差,计算圆柱度误差。圆柱度误差反映了内孔整体的形状精度。
3、表面粗糙度检查:
使用表面粗糙度仪对加工后的内孔表面进行测量,获取表面粗糙度参数值。常见的表面粗糙度参数有 Ra(轮廓算术平均偏差)、Rz(轮廓高度)等。
也可以通过目视检查和手感比较的方法,初步判断表面粗糙度是否符合要求。表面应光滑平整,无明显划痕、麻点等缺陷。
