广州刮削滚光机床-刮削滚光机床生产厂家-巨泰机床
德州市巨泰机床制造有限公司
经营模式：生产加工
地址：德州市陵城区边临镇（德尔利工业园内）
主营：深孔加工刀具,辅具有：标准深孔钻头,深孔镗头 ,滚压头 ,镗
业务热线：0534-2359978
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产品品牌：巨泰机床
供货总量：不限
价格说明：议定
包装说明：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单
有效期至：长期有效
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刮削滚光机床的工作原理主要基于深孔加工技术和无切削加工工艺。以下是其工作原理的详细解释：
1、工件固定与刀具旋转
在刮削滚光机床上，首先需要将待加工的工件通过夹具固定在工作台上以确保稳定性和准确度。随后，利用电机驱动的滚轮或砂轮进行高速旋转运动以产生必要的摩擦力和压力来作用于工件表面。这种设计使得设备能够实现对内孔的镗、刮以及终的抛光处理过程一体化完成。
2、滚筒作用机制
对于小型零件的加工来说，将零部件放置在特定的滚动筒中是一个常见的方法。这些圆筒由电动机驱动并持续转动，导致其中的零部件与高速运动的磨料之间发生持续的碰撞及摩擦作用。通过这种方式实现的物理和化学反应能有效地去除表面的毛刺和平整化表面粗糙度。此外，六角轮的特定设计和反向运动还进一步增强了这种效果。
总结而言，通过结合上述两种工作机制——即固定的工件和高转速的工具，滚筒—刮削滚光机床能够有效地对各类材料进行高精度的表面处理作业而无需传统意义上的切割操作方式；从而实现了生产效率的提升和产品质量的保障。
深孔刮削滚光机床的工作原理如下：
深孔刮削滚光机床主要由机床主体、主轴系统、进给系统、刀具系统、冷却润滑系统和控制系统等部分组成。
工作时，主轴带动刀具旋转，同时进给系统推动刀具沿工件内孔轴向进给。刀具通常由刮削刀具和滚光刀具组成。
刮削刀具先对深孔内表面进行刮削加工，去除表面的不平整部分、氧化皮等杂质，提高内孔的尺寸精度和形状精度。
接着，滚光刀具对刮削后的内孔表面进行滚压加工。滚光刀具在旋转和进给的过程中，对孔壁施加一定的压力，使孔壁产生塑性变形，从而进一步提高内孔的表面质量，降低表面粗糙度，增加表面硬度和耐磨性。
冷却润滑系统在加工过程中不断向加工区域注入冷却液和润滑油，起到冷却、润滑和排屑的作用，保证加工的顺利进行。
控制系统则负责控制主轴转速、进给速度、刀具压力等参数，以满足不同工件的加工要求。
冷拔管刮削滚光机床是一种专门用于加工冷拔管内孔表面的机床设备，其主要作用如下：
一、提高内孔表面质量
刮削作用：通过安装在机床主轴上的刮削刀具，对冷拔管内孔表面进行切削加工，去除表面的不平整部分、氧化皮和其他杂质，使内孔表面更加光滑平整。
滚光作用：在刮削之后，滚光刀具对冷拔管内孔表面进行滚压加工，使表面产生塑性变形，从而提高表面硬度和光洁度，降低表面粗糙度。滚光后的内孔表面粗糙度可达到 Ra0.2μm 以下，大大提高了内孔的表面质量。
二、提高尺寸精度
刮削加工可以控制内孔的直径尺寸，使其公差范围更小，提高尺寸精度。
滚光加工可以进一步提高内孔的圆度和直线度，使内孔的形状更加规则，尺寸更加稳定。
三、提高生产效率
冷拔管刮削滚光机床可以实现自动化加工，减少了人工操作的时间和劳动强度，提高了生产效率。
该机床可以一次性完成刮削和滚光两道工序，相比传统的加工方法，减少了加工工序和装夹次数，大大缩短了加工时间。
四、适用范围广
冷拔管刮削滚光机床适用于加工各种材质的冷拔管，如碳钢、合金钢、不锈钢等。
该机床可以加工不同直径和长度的冷拔管，满足不同客户的需求。
五、提高产品性能
经过刮削滚光加工后的冷拔管内孔表面质量好，尺寸精度高，可以提高产品的密封性、耐磨性和耐腐蚀性，延长产品的使用寿命。
该加工方法可以提高冷拔管的强度和硬度，使其能够承受更大的压力和负荷，提高产品的性能和可靠性。
张丽媛先生
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